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行业新闻

VOCs治理采用“活性炭+催化燃烧”协同工艺的瓶颈与破局

该工艺通过活性炭浓缩与催化燃烧的协同作用，实现高效治污： 1. 吸附阶段：活性炭像"分子海绵"捕获VOCs，净化后气体达标排放 2. 脱附阶段：100-120℃热空气释放有机物，形成高浓度废气 3. 燃烧阶段：催化剂在250-400℃将VOCs转化为CO₂和H₂O，热量循环利用

2025-08-21

转轮+CO尾气处理装置采取的安全措施

1、在转轮脱附出口及进CO设备之前设置一套废气浓度检测仪（红外原理），有效的预警和控制危险的产生。通过废气浓度在线检测调节新风阀开度防止炉膛过热；当废气浓度＞15%LEL时，通过两级报警设置，报警信号与新风阀连锁，当可燃气体检测仪检测到废气浓度＞20%LEL时，废气不进入CO本体，系统离线。

2025-06-23

重大事故隐患判定标准“应知尽知” 以下为《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十一条，存在粉尘爆炸危险的工贸企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患（请相关企业严格对照自查自改）：（1）粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建(构)筑物内，或者粉尘爆炸危险场所内设有员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所的；（2）不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，或者不同建（构）筑物、不同防火分区共用一套除尘系统、除尘系统互联互通的；

2025-06-05

活性炭纤维处理工艺-有机溶剂回收装置

预处理单元：配备一级水洗+除雾预处理，可降低部分可溶性VOCS浓度，同时可提高后端活性炭纤维吸附效率。吸附单元：模块设计的吸附箱，内部填充高性能活性碳纤维吸附材料，吸附效率高，吸附性能稳定，脱附过程短，速度快，脱附再生能耗低。

2025-05-27

五种常用的VOCs治理技术介绍

为了推动VOCs减排，近年来有很多高效、节能的有机废气处理方法。用于挥发性有机物废气的方法有热氧化法、吸附法、生物处理法、吸收法、冷凝法等。

2025-05-20

医药行业活性炭纤维吸附-蒸汽脱附回收甲苯工程实例

医药行业原料药废气处理中，活性炭纤维（ACF）相比传统活性炭具有显著优势，以下是其核心优势及技术特点：吸附速率与容量提升活性炭纤维比表面积可达1300-1500m²/g（BET法），远超颗粒活性炭（约800-1000m²/g），且微孔分布更密集，可快速捕获废气中的低浓度挥发性有机物（VOCs）。例如，对丙酮、乙醇等医药溶剂吸附速率提高2-3倍。

2025-05-07

蓄热式燃烧系统（RTO）常用的防腐涂料

医药、化工行业使用的蓄热式燃烧系统（RTO）腐蚀是RTO应用的常见现象，特别是在精细化工行业排放的VOCs中可能含有卤元素、无机酸、有机酸等成分，这些物质对金属材料有很强的腐蚀性。这些腐蚀问题不仅对系统性能造成负面影响，同时还缩短了RTO的使用寿命。

2025-04-18

沸石转轮+催化燃烧技术

沸石浓缩转轮+催化燃烧，可适合处理大风量、低浓度的挥发性有机废气装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、催化燃烧装置、风机、烟囱等组成。

2025-03-18

印染行业定型废气应该选择非甲烷总烃还是VOCs？

印染行业定型废气应该选择非甲烷总烃还是VOCs？随着挥发性有机物的污染防治越来越重视，环评中有机废气评价选择VOCs还是非甲烷总烃，变成了一个十分令人头疼的问题。对于有排放标准的行业，有机废气的评价因子选取还稍微简单一些，按标准选取即可。但即便如此，涉及有机废气排放的环评报告，还是五花八门。比如橡胶制品行业，有的报告只有非甲烷总烃，有的报告有非甲烷总烃、VOCs。总之，涉及到有机废气排放的环评报告，就是一笔糊涂账。定义与范围01非甲烷总烃（NMHC）非甲烷总烃是指除甲烷以外的所有可挥发的碳氢化合物（主要是C2 - C8）。它的测定方法一般是通过气相色谱仪，使样品在氢火焰离子化检测器（FID）上产生响应，从而进行定量分析。- 在印染行业定型废气中，非甲烷总烃主要来源于纺织助剂、油剂等在高温定型过程中的挥发分解。例如，一些化纤织物在定型时，所使用的化纤油剂中的碳氢化合物会挥发出来，形成非甲烷总烃。02挥发性有机物（VOCs） VOCs是指在常温下，饱和蒸气压约大于70 Pa、常压下沸点低于260°C的有机化合物。它是一个更宽泛的概念，包括了烷烃、烯烃、芳香烃、醛类、酮类、酯类等多种有机化合物。- 印染行业定型废气中的VOCs来源非常广泛，除了纺织助剂中的碳氢化合物外，还包括印染过程中使用的染料、浆料中的有机溶剂等在定型时挥发出来的成分。例如，某些活性染料中含有醇类、醚类等有机溶剂，在高温定型时会释放出来，属于VOCs的范畴。具体到纺织印染行业，目前还没有国家大气污染物排放标准。只有极少数地方制定了地方行业排放标准。如浙江省的《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015 ）、绍兴市的《印染行业定型机废气排放限值》（DB330621/T001）。纺织印染行业定型废气，如何选择评价因子？小编认为应该遵从的原则为：有环境质量标准；尽可能真实地反应该行业的污染特征；有成熟可靠的监测方法；满足环保日常监督管理的需要。1.定型废气的来源和污染特征定型是将织物加热到一定的温度，并对织物进行适当拉伸，然后很快冷却，清除织物在纺织及印染加工过程造成的内应力和产生的皱褶，并提高织物尺寸稳定性。定型废气是在定型工艺过程中，由于高温作用，使残留在织物上的一些助剂、染料及纺织油剂等物质发生挥发、分解、裂解等而产生的有机废气。定型废气的组成因面料、工艺、使用染化料等的不同而不同，组成非常复杂，主要成分除了通常使用的一些助剂、油剂类成分外，还有包括醛、醚、醇以及胺类等组分。根据加工面料不同，定型机出口烟气温度一般在 100～190℃范围内；根据定型机型号不同，每台定型机的排气量为 3000～12600Nm3/h。涉及的污染物主要包括颗粒物、油烟、臭气浓度、非甲烷总烃、苯系物（苯、甲苯、二甲苯）、苯乙烯、联苯、三氯苯、三乙胺、四氯乙烯、甲醇、丙烯酸乙醋、甲醛等。2.定型废气污染因子的选择由此可见，定型废气非常复杂，通常涉及到多种污染物，似乎定型废气选择VOCs来评价更符合实际要求。但是，想法是好的，现实还是有很多问题需要逐步解决的。关于VOCs的问题，本公号已发过不少文章，详见文后延伸阅读。 “定型机废气的非甲烷总烃指标偏低，现场监测的最大值仅 13.2 mg/m3，未能有效地反映出定型机废气 VOCs实际排放情况。但目前无监测方法的污染物算术之和表征总 VOCs 排放量，规范以非甲烷总烃表征总 VOCs 排放量”。（来源于《排污许可证申请与核发技术规范纺织印染工业（征求意见稿）》编制说明）。从环境质量标准来说，非甲烷总烃可以参考河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/T 1577-2012）,VOCs可以参考新版大气导则。从反应行业污染特征来说，非甲烷总烃和VOCs都可，但是VOCs从概念上来说更广泛一些，更能反应出有机污染特征；而且VOCs与国际接轨，与国家的挥发性有机物污染防治接轨。从可靠成熟的监测方法来说，非甲烷总烃无疑比VOCs更加准确。非甲烷总烃的监测开展时间早，分析成熟，结果可靠。从环保管理来说，有行业标准的优先执行行业排放标准，没有的话要执行综合排放标准。除了浙江省已发布纺织印染工业大气污染物排放标准外，其余省都没有发布相应的行业标准，国家亦无行业标准。由此可见，纺织印染行业定型废气，就目前的情况而言，除浙江省外，应该选择非甲烷总烃来进行评价。

2024-10-21